水泥凈漿攪拌機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家 

水泥凈漿攪拌機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，有著專(zhuān)業(yè)的人員，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，專(zhuān)業(yè)的售后，信賴(lài)源于品質(zhì)，品質(zhì)源于專(zhuān)業(yè),滄州力特儀器設(shè)備有限公司。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊用。

主要技術(shù)參數(shù):

1、轉(zhuǎn)速:     高:    125±10r/min  低:   62±5r/min

2、攪拌葉片寬度:          111mm

3、攪拌鍋內(nèi)徑×深度:    Φ160mm×139mm

NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)用途就是機(jī)械化的拌制水泥混凝土，其種類(lèi)較多，分類(lèi)方法和特點(diǎn)如下。 （1）按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。 循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制?！∮捎诎柚频母鞣N物料都經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的稱(chēng)量，故攪拌質(zhì)量好。目前大多采用此種類(lèi)型的作業(yè)方式?！∵B續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。目前使用較少。（2）按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。  自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi)，隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn)，鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下來(lái)。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，直至拌勻?yàn)橹?。這種攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。這種攪拌機(jī)拌制質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；但動(dòng)力消耗大，且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。 （3）按裝置方式分有固定式和移動(dòng)式兩種。 　　固定式攪拌機(jī)是安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，整機(jī)不能移動(dòng)。它的體積大，生產(chǎn)效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。　移動(dòng)式攪拌機(jī)本身有行駛車(chē)輪，且體積小，重量輕，故機(jī)動(dòng)性能好。應(yīng)用于中小型臨時(shí)工程。 （4）出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。 　　傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。　（5）按攪拌鼓的形狀不同，有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤(pán)立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌；后兩種為強(qiáng)制式攪拌，國(guó)內(nèi)較少使用?！?/span>（6）按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用扳動(dòng)手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種1、  自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。2、手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。注意：插座三相電源接線(xiàn)一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可。或松開(kāi)電機(jī)與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動(dòng)機(jī)（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。2、保養(yǎng)：（1） 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。（2） 本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

（3） 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>（5） 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

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